​为了提高出库效率，降低成本，越来越多的制造企业要求进行智能化处理。这种情况要求工厂的自动化生产线物流处理系统具有很大的灵活性，可以根据生产需要快速部署。那么，AGV小车制造商如何实现更高效率的物流处理？
1、搬运的物料，采用的容器是什么材质
在决定物料的自动搬运方案之前，首先要分析需要搬运的物料采用什么容器，可以使用物料箱、托盘、笼车等。在选材时常常要考虑工艺要求，考虑综合处理效率，并作出平衡。

2、AGV小车搬运距离规划
想象一下，如果我们叫外卖，想要快点吃，你会怎么选择？如果你不想吃任何东西，每个人都会优先选择靠近点的食物。物料搬运也是如此，如果想让AGV仓储机器人尽快地完成搬运任务，当然了，搬运点之间的距离越近越好，这需要事先计划好。按设备的合理布置及工艺要求，尽量缩短所需物料的距离，使之布局合理。

3、智能提前搬运
为实现智能搬运，我们可以提前将物料搬运到一个合理的位置，这样AGV仓储机器人就可以在需要物料时立即从旁边搬运，从而大大缩短了响应时间，而不必每次都从远处搬运物料。

4、批量搬运
AGV仓储机器人一次可处理多个物料单元，可利用托盘叠放或多个装载机构，也可通过拖拽方式提高装卸效率。单批加工，效率更高。

5、AGV搬运车的选择
随着智能机器人应用的日益广泛，厂商也不断推出新的机器人，相继出现了不同形式的新型搬运机器人，每种机器人都有其适用的场景和用途。根据实际需要进行选择。提高了工作效率，保证了系统运行的稳定性。

6、合理规划线路
从AGV仓库机器人的实际应用中，我们可以看到，多台AGV在装卸物料时经常会发生相互影响，造成物料堵塞的情况。因此，项目前的路径规划很重要。好的路径规划能够降低多个AGV之间互相阻塞的风险，使得系统更加顺畅，处理更加高效。