​一般情况下一个工位前方的等待点位置总会有一辆AGV小车等待装配，工位按下呼叫按钮后，AGV自动驶入该工位，同时下一辆车自动进入此等待点。这种机制可以确保自动化生产的无缝链接，提高生产效率的同时可以根据每个工位的等待时间进行直观的数据统计，便于及时合理地进行资源分配的调度。
灵活性。AGV可以自由更换路径，自由调度，代表了现代工业自动化的发展趋势。

大幅减少资源浪费。传送带一般在生产过程中一直是在运转着的，无论上方货物的多少以及是否有货物，每时每刻产生大量的能源浪费。而AGV通过按需调度和无任务等待这种机制无疑可以大幅减少能源的浪费。

AGV小车节约成本。AGV一方面有效节约了人力成本，另一方面节约了传送带的铺设费用，尤其是长距离的传送带其铺设成本是要远超过几台AGV的支出成本的。

可为用户设计定制一体化的生产解决方案，设计适合的车型，充分满足用户的需求。